精密铸造,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。 精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件较后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的先进工艺。
精密铸件表面质量内容分析如下:1.铸件表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。2.铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。3.铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。4.铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷。5.铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。6.铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮等应清理干净,但允许留有痕迹。7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。8.在不影响铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理,经修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。9.铸件内表面表面粗糙度为:25um
我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期,但是,从长远的角度来看,我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望,市场需求已经慢慢的开始回暖,而且加上我国铸造产业发展拥有的雄厚实力,相信我国的铸造产业产业一定会取得喜人的成绩。
(2)工艺余量:为了保证铸件的顺序凝固,不锈钢铸造,有时需要将铸件某一局部余量加大,这种**过了机械加工余量规定的额外部分,称为工艺余量。(3)铸件尺寸公差:见GB/T6414-1999(4)铸造圆角:铸造圆角半径R(mm)一般可以按以下公式计算:式中、’为铸件相邻壁的厚度对于铸铁件,为避免铸件表层白口,铸造圆角半径R(mm)可按下式计算:(5)铸造斜度:铸件铸造斜度的大小,与铸件表面和金属型间的相对位置有关。凡是在铸件冷却时与金属型表面有脱离倾向的面,应给予较小的铸造斜度,凡是铸件冷却时趋向于包紧金属型或芯的面,应给予较大的斜度。例:铸件的孔及凹进部分,其铸造斜度应大些,一般可取2°-7°,对不加工面可取2°-3°,加工表面可取3°-7°
精密铸造,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。 精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件较后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的先进工艺。
压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造,是目前生产效率较i高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高,材料损耗少,生产效率比冷室压铸机更高,但受机件耐热能力的制约,目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件,由于熔点较高,只能在冷室压铸机上生产。