我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期,但是,铸件加工订做,从长远的角度来看,我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望,市场需求已经慢慢的开始回暖,而且加上我国铸造产业发展拥有的雄厚实力,相信我国的铸造产业产业一定会取得喜人的成绩。
铸件工艺性设计参数的选择(1)加工余量:与砂型铸件相比,金属型铸件的加工余量可以适当减少。铸件加工余量的选择应考虑下列原则:①零件尺寸精度要求高、表面粗糙度值要求低的加工面,可适当放大加工余量。②加工面越大,加工余量应相应加大。③加工面距加工基准面越远,加工余量应相应增加。④用砂芯形成的铸件表面,应比用金属芯形成的表面给予较大的加工余量。⑤浇冒口开设的加工面应予较大的加工余量。
我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期,但是,从长远的角度来看,我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望,市场需求已经慢慢的开始回暖,而且加上我国铸造产业发展拥有的雄厚实力,相信我国的铸造产业产业一定会取得喜人的成绩。
金属型精密铸造与砂型铸造在操作上非常类似,采用重力方式浇注铸件。为了确保铸件的合理浇注,铸件加工厂家,需要设置足够的浇冒口。浇注系统、冒口、冷铁的位置设置都是为了满足顺序凝固的需要,使铸件首先从远离浇冒口的位置开始凝固,然后逐渐向浇冒口方向过渡。浇注系统如果设计和设置得不合理,将会导致精密铸造时产生浇不足和缩孔缺陷。补缩系统和冷铁如果设计不当,将导致过多的缩孔缩松缺陷和过长的闭模时间。
我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期,但是,从长远的角度来看,南海铸件加工,我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望,市场需求已经慢慢的开始回暖,而且加上我国铸造产业发展拥有的雄厚实力,相信我国的铸造产业产业一定会取得喜人的成绩。
(2)工艺余量:为了保证铸件的顺序凝固,有时需要将铸件某一局部余量加大,铸件加工厂,这种**过了机械加工余量规定的额外部分,称为工艺余量。(3)铸件尺寸公差:见GB/T6414-1999(4)铸造圆角:铸造圆角半径R(mm)一般可以按以下公式计算:式中、’为铸件相邻壁的厚度对于铸铁件,为避免铸件表层白口,铸造圆角半径R(mm)可按下式计算:(5)铸造斜度:铸件铸造斜度的大小,与铸件表面和金属型间的相对位置有关。凡是在铸件冷却时与金属型表面有脱离倾向的面,应给予较小的铸造斜度,凡是铸件冷却时趋向于包紧金属型或芯的面,应给予较大的斜度。例:铸件的孔及凹进部分,其铸造斜度应大些,一般可取2°-7°,对不加工面可取2°-3°,加工表面可取3°-7°